Технология восстановления блоков цилиндров дизелей Ford на станке AZ VB182M

Восстановление блоков цилиндров дизелей Ford

В условиях глобального экономического кризиса покупка нового блока цилиндров представляет собой не самый рациональный способ восстановления двигателя для транспортников, а при этом опыт «гильзовки» цилиндров различных блоков в России накоплен очень большой.

На микроавтобусах Ford Transit устанавливаются дизели с турбонаддувом моделей: F4FA, D2FA, HEFA, D4FA, HFFA, JXFA и др. Согласно рекомендациям производителя ремонт блока цилиндров не предусматривается, требуется только его замена, поскольку деталей ремонтного размера, например, поршней не предлагается на рынке автозапчастей.

В нашу компанию Мотортехнология обратилась автотранспортная компания «Автотревел» с темой разработки технологии восстановления блоков цилиндров дизелей Ford с обеспечением 100%-го ресурса их работы.

На первом этапе мы по «крупицам» искали и собирали техническую информацию по допускам и посадкам на сопрягаемые детали ЦПГ дизелей семейства Ford. Затем была разработана технология гильзовки таких блоков за их один «установ» на станке AZ VB182M, а также подобран вариант вставной тонкостенной гильзы от дизеля японского производства. Следует отметить, что материал гильз для бензиновых двигателей и дизелей отличается не только по химическому составу, но и твердости поверхности.

Станок для расточки и фрезеровки блоков AZ VB182M
1. После горячей мойки, блок устанавливается на параллельные опоры станка. С помощью щупов и специального приспособления от фирмы AZ блок выставляется на станке, таким образом, чтобы ось шпинделя была параллельна оси цилиндра. Затем производится центрирование шпинделя относительно цилиндра (погрешность центрирования не превышает + 0,01мм).
Установка резца в размер обработки
2. После предварительной проточки цилиндра с помощью контрольно-измерительного приспособления фирмы AZ производится установка резца на «размер» (точность 0,01 мм).
Расточка цилиндра на станке AZ VB182M
3. Производится расточка цилиндра на заданный размер.
Контроль качества обработки
Профилометр Mitytoyo
4. После «чистовой» расточки цилиндра для установки гильзы мы с помощью профилометра фирмы “Mitytoyo” (Япония) определяем качество обработанной поверхности.
Охлаждение гильз
5. После обезжирования сопрягаемых поверхностей цилиндров и гильз, последние охлаждаются в жидком азоте.
Установка гильзы в цилиндр
6. Охлажденная гильза вставляется в цилиндр блока, который установлен на станке AZ VB182M.

Фиксация гильзы
7. После установки гильзы она фиксируется относительно блока специальным приспособлением.

Установка гильз церез цилиндры
8. Для снижения влияния остаточных температурных напряжений (деформаций) блока в результате установки в него гильз, последние ставятся через цилиндр.
Расточка под гильзы на станке AZ VB182M
9. После подрезки двух уже установленных гильз в блок, производится расточка под гильзы в соседних цилиндрах.
Обработка плоскости на AZ VB182M
10. После расточки всех гильз с припуском на хонингование ~0,08 мм, меняется шпиндель и обрабатывается плоскость сопряжения блока с ГБЦ. При этом все перечисленные операции с блоком были выполнены на станке AZ VB182M за один «установ».
Хонингование цилиндров производится на станке фирмы AZ CH150 по традиционной нашей технологии:

- черновое хонингование;
- чистовое хонингование;
- финишная обработка цилиндра – «черное зеркало», которая позволяет удалить все микрозаусенцы появляющиеся на поверхности цилиндра в результате ее обработки абразивными брусками.

Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы и помогут с выбором:

+7 (495) 727-00-79

+7 (495) 644-22-56

sales@motortehn.ru